«ПОЛЛОС»: шлях упевненого зростання у виробництві м’яса птиці

Як українське підприємство на Львівщині будує сучасний птахокомплекс і розвиває енергоефективне господарство

У пташнику має бути тепло, чисто й спокійно — ця проста істина лежить в основі ефективного вирощування бройлерів. Та за простотою — система рішень, що дозволяють утримувати якість, зменшувати ризики, зберігати сталість у надзвичайно нестабільному середовищі. Саме такий підхід узяли на озброєння в ТОВ «ПОЛЛОС» — підприємстві на Львівщині, що з 2019 року займається вирощуванням свійської птиці та яєць. І попри молодий вік, компанія вже здобула репутацію відповідального виробника, який не лише адаптується до викликів часу, а й будує системну інфраструктуру з прицілом на майбутнє.

Від ідеї до стабільного виробництва

ТОВ «ПОЛЛОС» засновано 2019 року як відповідь на підвищення попиту в Україні на якісну, безпечну й стабільну продукцію м’яса птиці. Ідея створити підприємство виникла не спонтанно: за словами директора Ореста Возняка, вона визрівала поступово в колі людей, які добре розуміли ринок і його потреби.

Ми починали з невеликих обсягів, але мали чітке бачення — створити сучасне, ефективне господарство, яке базується на контролі кожного етапу: від кормів до реалізації, — зазначає директор.

Основний напрям роботи підприємства — вирощування бройлерів за напільною технологією. Та вже з перших років роботи було зрозуміло: успіх — не лише в технологіях, а й у гнучкості, готовності змінюватися, інвестувати у якість, працювати з ризиками.

Виклики росту: які рішення сформували міцну основу підприємства

Перші роки роботи ТОВ «ПОЛЛОС» були непростими. Як і в більшості представників аграрного бізнесу, перед підприємством стояли питання забезпечення якісною сировиною, ефективного керування виробничими циклами, утримання якості на тлі ринкових коливань. Та найбільше випробувань принесла саме оперативна щоденна робота — від кормів до логістики.

Один із найбільших викликів — це стабільність постачання кормів, а також цінові гойдалки на ринку. Ми дуже швидко зрозуміли, що зовнішня залежність — це ризик. Тому вирішили: виробництво кормів маємо контролювати самостійно, — розповідає Орест Возняк.

Так у структурі «ПОЛЛОС» з’явилося власне комбікормове виробництво. Саме цей крок став переломним — компанія стала повністю контролювати раціони птиці, адаптувати їх під сезонні зміни, а головне — гарантувати якість.

Ще одним важливим вектором розвитку стала поступова автоматизація процесів. Ідеться не лише про технічне оновлення, а й про впровадження чітких стандартів, цифрових інструментів контролю, що мінімізують вплив людського чинника.

Автоматизація — це інвестиція в сталість. У нашій галузі все має бути швидко, точно й стабільно. Це можливо тільки тоді, коли системи працюють як єдиний організм, — переконаний пан Орест.

Підприємництво під обстрілами: як «ПОЛЛОС» адаптувався до умов війни

Повномасштабне вторгнення стало серйозним випробуванням для всієї країни. Для аграрного підприємства, що залежить від чітких логістичних ланцюгів, стабільного постачання та присутності персоналу, це був справжній стрес-тест.

Перші місяці були дуже складними. Ніхто не розумів, як працювати далі. Логістика зупинилась, постачальники зникли, енергоносії злетіли в ціні. Але ми тримались, — ділиться директор підприємства.

Згодом «ПОЛЛОС» перебудував усі процеси. Було акцентовано на локальних постачальниках — це дозволило скоротити залежність від нестабільних транспортних маршрутів і зменшити витрати. Оптимізували витрати електроенергії, переглянули виробничий графік, зробили певні кроки до енергетичної автономності.

Окремим викликом став дефіцит кадрів. Частину чоловіків мобілізували. У такій ситуації керівництво вирішило змінити підхід до формування команди.

Там, де це фізично можливо, ми почали активно залучати жінок до роботи. Крім того, розглядаємо й упроваджуємо часткову автоматизацію, щоб компенсувати дефіцит рук, — розповідає Орест Возняк.

Підприємство й далі працює без зупинок, постачаючи якісне м’ясо птиці на український ринок навіть в умовах війни. Стабільність виробництва — це не просто бізнес, а внесок у продовольчу безпеку держави.

Інвестиції в надійність і розвиток

Зі збільшенням обсягів виробництва перед ТОВ «ПОЛЛОС» постала потреба у якісному, тривалому зберіганні комбікорму. Вирішенням цього завдання стало будівництво власного елеватора — інвестиція, що значно підвищила ефективність господарства.

Коли ми побачили, що наші обсяги кормів стрімко збільшуються, стало очевидно: що потрібна нова інфраструктура. Ми почали шукати виробника, який не просто продає обладнання, а пропонує інженерні рішення під конкретне підприємство, — пояснює Орест Возняк.

Після детального аналізу ринку вибір зупинився на KMZ Industries — компанії з понад 30-річним досвідом у виробництві сучасного елеваторного обладнання. Для підприємства «ПОЛЛОС» було розроблено рішення з урахуванням технологічних особливостей і обмежень майданчика.

Нам потрібні були силоси для накопичення комбікорму та його подальшого відвантаження на автотранспорт. Установили чотири силоси на 30 тонн кожен. Це дало змогу зручно зберігати великі партії корму й чітко планувати логістику, — каже директор.

Проєкт реалізовувався за участі інженерів KMZ Industries, які на кожному етапі — від проєктування до монтажу — консультували підприємство. Це дозволило уникнути помилок у прорахунках, оптимально розмістити обладнання та зберегти темпи виробництва під час інтеграції.

Ми задоволені співпрацею. Строки витримано, якість — на висоті. Це був справжній тандем професіоналів, — наголошує пан Возняк.

Однак на досягнутому тут не зупиняються. У планах — будівництво другої черги елеватора.

Ми розвиваємось. Збільшується виробництво, підвищується потреба в сировині та зберіганні. Нам потрібно більше місткостей, більше гнучкості. Тому наступний крок — друга черга силосів, — зазначає керівник.

Курс на сталий розвиток: інновації, автоматизація, енергонезалежність

ТОВ «ПОЛЛОС» упевнено дивиться в майбутнє. У найближчих планах — подальше розширення виробництва бройлерів і модернізація комбікормового напряму. Підприємство вже працює над проєктом повної автоматизації процесів приготування кормів — це не лише зменшить вплив людського чинника, а й забезпечить стабільну якість продукції.

Ми хочемо зробити наше виробництво максимально незалежним і керованим. Інвестуємо в сучасні технології, тому що бачимо у цьому запоруку стабільності й розвитку, — розповідає Орест Возняк.

Ще один пріоритет — енергоефективність. Підприємство планує встановити сонячні панелі на дахах виробничих приміщень, що дозволить частково компенсувати витрати на електроенергію й зменшити залежність від зовнішніх джерел енергопостачання.

Коли відповідальність і професіоналізм стають запорукою успіху

Історія ТОВ «ПОЛЛОС» — це приклад того, як підприємництво, засноване на реалістичних цілях і відповідальному підході, може дати успішний результат навіть у складних умовах. В умовах війни підприємство не лише зберегло обсяги виробництва, а й зробило крок уперед — оптимізувало процеси, розширило виробничу базу та зміцнило інфраструктуру.

Вибір партнера для будівництва елеватора показав себе як вдале стратегічне рішення. Обладнання, адаптоване під конкретні потреби, висока якість реалізації та надійність технічної підтримки стали важливою частиною успішного виробничого процесу.

Наше завдання — не просто вирощувати птицю. Ми будуємо систему, яка працює стабільно, незалежно від викликів. Система, де є місце для сучасних технологій, раціонального підходу і людського чинника як основи відповідальності, — підсумовує Орест Возняк.

Коментар

Антон Гончарук, регіональний представник KMZ Industries

— Проєкт, реалізований для ТОВ «ПОЛЛОС», мав низку специфічних технічних особливостей, зумовлених вимогами до зберігання саме готових гранульованих комбікормів. Ми спроєктували й виготовили чотири бункери, розраховані на зберігання різних типів кормів, кожен із яких відповідає певному етапу вирощування птиці: стартовий корм для молодняку, раціон для курей-несучок і окремо — для бройлерів. Таке розподілення забезпечує точність у дотриманні рецептур, що критично важливо для стабільної продуктивності птахокомплексу.

Усі силоси виготовлено з оцинкованої сталі, з кутом нахилу конуса 62°, що сприяє безперешкодному вивантаженню гранули й запобігає залипанню продукту. Оскільки комбікорм у гранулі має специфічну сипкість і нерівномірно виходить із силоса, ми встановили для замовника розширений комплект датчиків рівня: по чотири верхніх і чотири нижніх датчики на кожен силос. Це дає змогу оператору точно відстежувати залишки в бункерах, планувати логістику й уникати переривання годівлі.

Зазвичай для силосів такого малого розміру — 30 тонн — не передбачено верхню обслуговувальну галерею. Проте на запит замовника ми розробили індивідуальне рішення — спеціальну конструкцію даху, підсилили його додатковими ребрами жорсткості, що і дозволило розмістити зверху потрібні клієнту транспортери. Це гарний приклад гнучкості KMZ Industries як виробника: ми не просто постачаємо стандартне обладнання, а проєктуємо інженерні рішення під потреби конкретного виробництва.

Наступний етап співпраці з ТОВ «ПОЛЛОС» — будівництво другої черги, яка передбачатиме встановлення силосів для тривалого зберігання зерна. Повний цикл виготовлення комбікорму — від зберігання сировини до збереження готової продукції — підвищить ефективність виробництва і дасть змогу ще більше мінімізувати зовнішні ризики.