Як вибрати сепаратор для очищення зерна

Наявність зерноочисного сепаратора в господарстві – це дієвий інструмент для гарантованої якості зберігання врожаю та отримання високого прибутку

Далеко не всі моделі сучасних (а попередніх років тим більш) комбайнів можуть забезпечити збирання ідеально чистого зерна. Та навіть якщо це так, то на якість зібраної зернової маси може впливати ціла низка додаткових негативних факторів. Це висока вологість, забур’яненість посівів, забрудненість самого зерна внаслідок дії вітру та інші фактори.

Окрім цього тут можуть бути присутні ті чи інші види шкідників, потрапляння яких до сховища є небажаним. І звичайно ж, часточки соломи, полова, фрагменти ґрунту тощо.

Наявність таких домішок негативно впливає на цілу низку подальших практичних характеристик зерна. Достатньо сказати, що згідно із усередненими показниками з-під комбайна збирається зерно із засміченістю від 4 до 8%. Однак ця цифра може сягати і 10% і навіть 15%! В цьому разі термін тривалості зберігання врожаю обраховується вже навіть не місяцями, а тижнями, а іноді і днями.

__________________

Наявність зернового сепаратора у господарстві це передусім фактор безпеки та інструмент, який дає змогу реально заощаджувати кошти, причому досить великі кошти

__________________

Так само у сильно засміченій зібраній масі загальна вологість може перевищувати вологість власне зерна на 2,3 і навіть 4%. Нескладно підрахувати, скільки ми можемо втратити в грошовому вимірі, помноживши кожен тонно/процент на вартість його зняття у конкретному господарстві…

Саме тому наявність зернового сепаратора у господарстві це передусім фактор безпеки та інструмент, який дає змогу реально заощаджувати кошти, причому досить великі кошти.

Сьогодні на ринку застосовується декілька типів сепараторів для очищення зернової маси. До найпоширеніших технічних рішень належить застосування універсальних барабанних сепараторів, до яких, втім, слід уміти правильно підбирати додаткове обладнання, зокрема, решета.

Сучасний сепаратор повинен забезпечити виконання передусім таких завдань Це:

1. Видалення легких домішок. Окрім земляного пилу, надзвичайно важливим є видалення легкозаймистого пилу органічного походження, який у певних кількостях здатен спричинити пожежу під час сушіння зернової маси.
2. Домішки, які за розміром є меншими, аніж продукція, що сушиться. Зазвичай це насіння бур’янів, полова, фрагменти грунту, на яких себе привільно почувають різноманітні шкідники та мікроорганізми.
3. Крупні домішки, що здатні спричинити несправності обладнання, що працюватиме із зерновою масою надалі. До того ж ці домішки майже завжди мають підвищену вологість.

Сучасні зерноочисні сепаратори здатні працювати за декількома варіантами. Це:

• аспіраційний режим, за якого видаляються тільки легкі домішки за допомогою системи вентилювання, а барабан і решета не використовуються.
• попереднє очищення, коли використовується система аспірації для вилучення легких домішок і барабан - для грубих домішок;
• сепарування, що передбачає використання аспірації для легких домішок і барабана для дрібних і грубих домішок;
• калібрування – робочий режим із застосуванням аспірації проти легких домішок і барабана проти дрібних.

І нарешті універсальний робочий режим, за якого використовується і аспірація, і барабан для видалення всіх типів домішок.

Надзвичайно важливою та універсальною рекомендацією для експлуатації такого обладнання є чітке дотримання вимог інструкції із використання зерноочисного обладнання. Для початку сепаратор потрібно чітко відкалібрувати, аби не мати постійних проблем та зупинок в роботі під час запуску роботи в промислових масштабах.

Краще менше експериментувати, а більше прислухатися до порад виробника чи продавця. В ідеалі – запросити їхнього технічного фахівця, аби той усе налаштував як слід. Під час подальшої роботи із цим завдання відмінно впорається відповідальний працівник безпосередньо із штату господарства.

Що потрібно враховувати при виборі зернового сепаратора?

Це передусім його універсальність, себто, можливість застосування різних технологічних схем. Адже окремі виробники можуть пропонувати вузькоспрямовані агрегати, які здатні гаразд виконувати лише одне чи два завдання.

Також обов’язковою умовою є гнучке налаштування руху барабана, простота та зручність зміни решіт та захист від динамічних навантажень під час роботи. Продуктивність сепаратора повинна дорівнювати його реальним технічним характеристикам, в інакшому разі ми ризикуємо під час роботи, або отримати брак, або ж спричинити несправність обладнання.

Не слід нехтувати і придбанням додаткового специфічного обладнання. Це можуть бути решета з активаторами для кукурудзи, гороху та інших культур.